Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņi

Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņu vairumtirdzniecības piegādātājs

01/

Profesionāla ražošana
Lianyi Bearing ir visa klāsta konusveida rullīšu gultņu, dziļo rievu lodīšu gultņu un iebūvētu lodīšu gultņu ražotājs un eksportētājs. Tajā strādā vairāk nekā 300 darbinieku, ieskaitot inženiertehnisko un tehnisko personālu, un rūpnīcas ēkas platība ir 30,000 kvadrātmetri.

02/

R&D un patenti
Pašlaik pētniecības un attīstības nodaļā ir 40 pētniecības un attīstības inženieri, tostarp vairāk nekā 20 ar maģistra grādu vai augstāku grādu. Mums pieder vairāk nekā 30 patentu un programmatūras autortiesības, un esam izstrādājuši vienu no visplašākajām slīdošo gultņu pētniecības un attīstības sistēmām pasaulē.

03/

Kvalitātes kontrole
Mēs izmantojam progresīvas automatizētas ražošanas līnijas un testēšanas līnijas konusveida rullīšiem, dziļo rievu lodīšu gultņiem un sēžamajiem lodīšu gultņiem. Mēs stingri ievērojam ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu jūs ar augstas kvalitātes un uzticamiem produktiem.

04/

Risinājumu nodrošinātājs
Mēs piedāvājam risinājumus, pamatojoties uz jūsu prasībām, ir pieejami noteikti materiāli un produktu struktūras, un pēc iespējas ātrāk nodrošināsim produktam pilnīgu DFMEA turpmākai ražošanai. Un mūsu patentētajiem materiāliem ir konkurētspējīgas cenas.

Add to Inquiry

Divu slāņu kompozītmateriālu bīdāmie gultņi ar metāla pamatni

● Process bez nātrija, videi draudzīgs. ●Pielāgošana atbilstoši faktiskajam darba stāvoklim.

Add to Inquiry

Trīs slāņu kompozītmateriālu bīdāmie gultņi ar metāla pamatni

● Pašizstrādāts kompozītmateriāls, piemēram, PTFE un POM. ●Pielāgošana atbilstoši faktiskajam darba

Add to Inquiry

Metāla siets ar Ptfe bukse

●Pielāgošana atbilstoši faktiskajam darba stāvoklim. ●Konkurētspējīga kvalitāte un cena

Produkta kategorija

Jaunākie produkti

Pielāgotas gultņu specifikācijas

Specifikācijas	Pieejamās opcijas
Gultņu veidi	Pastāvīgs Pašeļļots Bez taukiem Mazāk eļļas Bez apkopes Pašsaskaņošanās
Lietojumprogrammas	Vidējas līdz smagas slodzes Lēni līdz vidēji ātrumi
Vide	Slapjš Sauss Paaugstināta temperatūra Zema temperatūra Naidīgs Apstarotā vai radiācijas vide
Konfigurācijas	Viengabala bukses Sadalītās bukses Divdaļīgas bukses Atloku bukses Pašizlīdzinošā sfēriskā bukse Vilces un izplešanās paplāksnes Laineri Plakanas plāksnes Radialube® Spherilube® plāksnes Īpašas formas
Perifērijas daļas	Atbalsta sistēmas Strukturālie komponenti Pārošanās tapas Vārpstas Mājokļi
Ražošanas process	CNC apstrāde Metināšana Glezna
Smērvielas forma	Sauss Ciets Pastāvīgs Pašeļļojošs

Ievads metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņos

Metāla polimēru gultņi, kas sastāv no metāla pamatnes augstas mehāniskās izturības nodrošināšanai un saķepināta bronzas slāņa, ir piesūcināti ar pretberzes pārklājumu, kas bagātināts ar PTFE vai augstas veiktspējas termoplastu, kas apvienota ar pildvielām, lai iegūtu optimālu gaitas virsmu.

Piedāvājot izcilas pretberzes un nodilumizturīgas īpašības, metāla polimēru gultņi var darboties sausā veidā vai ar ārēju eļļošanu, nodrošinot izcilu veiktspēju, pateicoties tās unikālajai kompozītmateriālajai struktūrai. Metāla polimēru risinājumi ir ideāli piemēroti simtiem lietojumu dažādās pasaules nozarēs, un tos var viegli pielāgot atbilstoši klientu specifikācijām un prasībām: no rievām un caurumiem smērvielai līdz štancētām un štancētām formām.

Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņu funkcija

1. funkcija:Samaziniet berzi un padariet rotāciju vienmērīgāku

Starp rotējošo vārpstu un daļu, kas atbalsta rotāciju, noteikti rodas berze. Starp šiem diviem komponentiem tiek izmantoti gultņi. Gultņi samazina berzi un nodrošina vienmērīgāku rotāciju. Tas samazina enerģijas patēriņu. Šī ir gultņu vienīgā vissvarīgākā funkcija.

2. funkcija:Aizsargājiet daļu, kas atbalsta rotāciju, un saglabājiet pareizo rotācijas vārpstas pozīciju

Starp rotējošo vārpstu un daļu, kas atbalsta rotāciju, ir nepieciešams liels spēks. Gultņi veic funkciju, lai novērstu šī spēka radītos bojājumus daļai, kas atbalsta griešanos, kā arī saglabātu pareizo rotējošās vārpstas stāvokli.

Metāla-polimēru kompozītmateriālu konstrukcija

Strukturālos kompozītmateriālus var klasificēt šādi:

Sviestmaižu struktūras:Sastāv no kodola un slāņiem. Tie ļauj uzlabot mehāniskās īpašības, bet bez pārmērīga svara pieauguma. Tie arī uzlabo siltuma un skaņas izolāciju.

Monolītās konstrukcijas:Detaļas ar sarežģītu ģeometriju, ko veido audumu pārklāšanās ar noteiktu orientāciju, kas ļauj iegūt specifiskas īpašības. Šāda veida detaļas ir paredzētas, lai izturētu vislielākās konstrukcijas slodzes.

Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņu veidi

1.Lodīšu gultņi
Lodīšu gultņi izmanto lodītes kā rites elementus. Tiem ir raksturīgs punktu kontakts starp bumbām un sacīkšu ceļiem. Parasti lodīšu gultņi griežas ļoti ātri, bet nevar izturēt ievērojamas slodzes.

a.Dziļrievu lodīšu gultņi
Visbiežāk izmantotie gultņi ir dziļi rievu lodīšu gultņi. Pateicoties vienkāršajai konstrukcijai, tos ir viegli uzturēt un tie nav tik jutīgi pret ekspluatācijas apstākļiem, tāpēc tiek izmantoti daudzos un dažādos pielietojumos.

b.leņķa kontakta lodīšu gultņi
Leņķa kontakta lodīšu gultņiem ir raksturīgs kontakta leņķis. Tas nozīmē, ka spēki tiek pārnesti no viena sacīkšu ceļa uz otru noteiktā leņķī.

c. Pašregulējošie lodīšu gultņi
Pašizlīdzinošajos lodīšu gultņos ir iekļauta dubultā lodīšu rinda, ko vada būris, un divrindu iekšējā gredzena trase, taču tiem ir īpaša nepārtraukta sfēriska ārējā gredzena sliežu ceļa iezīme, kas ļauj iekšējam gredzenam/lodiņam grozīties ārējā gredzenā. Tas nodrošina zināmu pašsalīdzināšanu lietojumprogrammā.

d. vilces lodīšu gultņi
Vilces lodīšu gultņi sastāv no diviem gultņu diskiem ar celiņiem lodītēm.

2.Rultņu gultņi
Rullīšu gultņiem raksturīgs līnijas kontakts. Līnijas kontakts nodrošina augstāku slodzes pakāpi nekā tāda paša izmēra lodīšu gultņi; tomēr ātruma spēja ir mazāka nekā lodīšu gultņa palielinātās kontaktlīnijas berzes dēļ.

a. Sfēriskie rullīšu gultņi
Sfēriskie rullīšu gultņi ir ļoti izturīgi un darbojas pēc tāda paša principa kā pašizlīdzinošie gultņi, izņemot to, ka lodīšu rullīšu vietā tiek izmantoti sfēriski rullīši, kas ļauj atbalstīt lielākas slodzes.

b.Cilindriskie rullīšu gultņi
Cilindriskie rullīšu gultņi izmanto līnijas kontaktu starp rites elementiem un skriešanas ceļiem, kas optimizē sprieguma faktoru sadalījumu saskares punktā. Šis izkārtojums nozīmē, ka cilindriskajiem rullīšu gultņiem ir ļoti augsta radiālā slodze.

c. Konusveida rullīšu gultņi
Konusveida rullīšu gultņiem iekšējos un ārējos gredzenos ir konusveida sliedes, starp kurām ir izvietoti koniski rullīši.

d. Adatu rullīšu gultņi
Adatu rullīšu gultņi ir īpaša veida cilindriski rullīšu gultņi, kas satur garus, plānus rites elementus, kas pazīstami kā adatu rullīši. Diametra un garuma attiecība ir no 1:3 līdz 1:10.

Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņu priekšrocības

1. Augsta veiktspēja
Metāla/polimēra kompozītmateriālu slīdgultņu īpašās īpašības ir saistītas ar plastmasas un metāla kombināciju. Šī materiālu kombinācija nodrošina zemu nodiluma slīdēšanas īpašības, kā arī augstu slodzes nestspēju un siltumvadītspēju.

2. Izmaksu ietaupījumi
Augstas veiktspējas metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņi samazina kopējās izmaksas, jo tie ir izturīgi pret nodilumu, samazina uzturēšanas izmaksas un var aizstāt dārgākas alternatīvas.

3. Nav nepieciešams eļļot
Šie gultņi ir pašeļļojoši, un smērvielas ir iestrādātas kompozītmateriāla mazajās kamerās. Tas novērš gan papildu smērvielu, gan nepārtrauktas apkopes izmaksas.

Izturīgs pret koroziju

Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņi ir īpaši izstrādāti darbam skarbos apstākļos, izturot ikdienas mazgāšanu un kodīgas ķīmiskas vielas. Turklāt to pašeļļošanās novērš blīvējuma bojājumus un piesārņojumu.

Konsekventa COF

Šie gultņi ir izstrādāti tā, lai to kalpošanas laikā uzturētu zemu COF, savukārt to līdzinieki ar metāla pamatni var saskrāpēt un palielināt COF.

Vieglāks svars

Metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņi ir ievērojami vieglāki nekā to metāla alternatīvas, kas var būt līdz pat piecām reizēm smagāki.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

Kompozītmateriālu bīdāmo gultņu pielietojumi ar metālu

TI gultnis nesatur bronzu. Tādējādi TI bukses galvenokārt izmanto ķīmiskajā rūpniecībā. Tā izturība pret koroziju ļauj to uzstādīt dažādos lietojumos, piemēram, peldbaseina elementos vai flotē. TI bukses ir populāras arī lauksaimniecības un pārtikas rūpniecībā.

TU gultnis tiek izmantots rūpnieciskos lietojumos ar profesionāliem un vispārējiem publiskiem materiāliem, piemēram, drukāšanas, robotikas, apstrādes, automobiļu, elektriskās sadzīves tehnikas.

TX gultnis parasti tiek izmantots smagā vidē, galvenokārt lauksaimniecībā un celtniecībā un sabiedriskajos darbos. Tīmeklis to var atrast arī noliktavu sistēmās, slēpošanas pacēlājos vai biroja mēbelēs.

TY gultnis galvenokārt tiek izmantots cietām slodzēm, kurām nepieciešama īpaša eļļošana, piemēram, celtniecībā un sabiedriskajos darbos, presēs un velmēšanas mašīnās. Kompaktākas, TY bukses aizstāj izdevīgi bronzas apstrādātās bukses.

TZ gultnis ar izturīgu konstrukciju ir labi pielāgots cietām slodzēm un ir īpaši pielāgots transporta līdzekļiem, presēm, velmētavām un visām citām industriālajām sistēmām.

Faktori, kas ietekmē gultņu darbību

Berzes, eļļošanas un temperatūras kombinētā ietekme

Visi trīs šie faktori – berze, eļļošana un temperatūra – kopā ietekmē gultņu veiktspēju. Smērvielas berze un viskozitāte darbojas kopā, lai paaugstinātu gultņa temperatūru. Siltums izkliedēsies vārpstā un gultņa korpusā, smērvielai palīdzot stabilizēt darba temperatūru. Pārāk daudz smērvielas var negatīvi ietekmēt gultņu darbību, izraisot temperatūras paaugstināšanos; tomēr vispārējs noteikums ir tāds, ka smērvielai ir jāaizpilda 25-35% no tukšās vietas gultnē.

Būtiskas temperatūras atšķirības starp iekšējo un ārējo skrējienu samazina gultņa klīrensu. Tā ir problēma, braucot ar vienmērīgu ātrumu un īpaši neilgi pēc palaišanas. Tāpēc paaugstināta temperatūras paaugstināšanās ietekmē gultņa kalpošanas laiku, un tāpēc augstākas kvalitātes smērvielu izmantošana var palīdzēt uzlabot motora kalpošanas laiku.

Atlases ceļveži: 5 lietas, kas jāņem vērā

Tos var piestiprināt pie instalācijas vairākos dažādos veidos: pieskrūvējot, pilnībā metinot, piemetinot un iestrādājot javu.
Jums jāizvēlas pareizā slīdgultņa konfigurācija, lai tā atbilstu uzstādīšanas metodei.
Ar metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņiem ir jārīkojas uzmanīgi un jāaizsargā, lai kontaktvirsmas būtu tīras un bez netīrumiem.
Ir jāaprēķina konstrukcijas kopējā slodze, lai mēs varētu noteikt kopējo nepieciešamo platību attiecīgajās temperatūrās un spiedienos.
Jums nav jābūt tehniskam ekspertam, lai izvēlētos pareizos slīdgultņus savam projektam. Piezvaniet mums, un mēs ar jums to parunāsim.

Kā kopt metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņus

Rīkojieties un uzglabājiet pareizi

Lai izvairītos no piesārņotāju, tostarp mitruma, putekļu vai netīrumu iekļūšanas gultnī, tie ir pareizi jārīkojas un jāuzglabā. Pirmkārt, gultņi jāuzglabā horizontāli to oriģinālajā iepakojumā tīrā, sausā un istabas temperatūrā.

Izmantojiet specializētos rīkus

Turklāt, strādājot ar gultņiem, jāizmanto atbilstošs aprīkojums. Instrumenti, kas nav īpaši paredzēti lietošanai gultņu montāžas un demontāžas procesā, var radīt nevajadzīgus bojājumus, iespiedumus un nodilumu.

Pārbaudiet gultņa korpusu un vārpstu

Pirms gultņa uzstādīšanas pārbaudiet korpusa un vārpstas fizisko stāvokli. Izmantojiet mīkstu drānu, lai notīrītu virsmas, pirms iepazīstieties ar pareizo montāžas metodi.

Uzstādiet pareizi

Uzstādot gultņus, izmantojiet pareizo metodi, kas atšķiras atkarībā no gultņa veida un stiprinājuma veida. Radiālos lodīšu gultņu gredzenus var montēt ar dažādiem stiprinājumiem, sākot no bīdāmiem un beidzot ar stingriem presējumiem, atkarībā no slodzes veida, ātruma un vibrācijas līmeņa.

Pareizi eļļošana

Viens no galvenajiem gultņu bojājuma cēloņiem ir eļļošanas kļūme. Tas ietver nepareizas smērvielas lietošanu, kā arī pārāk daudz vai pārāk maz eļļošanas. Pareizo smērvielu izvēlas, ņemot vērā vides apstākļus, temperatūru, ātrumu un slodzi.

Kur iespējams, novērsiet koroziju

Korozija ir gultņu dabiskais ienaidnieks. Laika gaitā, ja gultņi tiek pakļauti mitrumam, notiks korozija. Tas var izraisīt rūsas iekļūšanu sacīkšu trasē un galu galā priekšlaicīgu gultņu un aprīkojuma bojājumu. Cimdu valkāšana nodrošinās, ka gultnē neiekļūs sviedri vai citi šķidrumi. Izstrādājot īpaši korozīvām vidēm, galvenais ir izvēlēties pareizo gultni.

Inovācijas patenti

LIANYI Bearing pieder vairāk nekā 30 patentu un programmatūras autortiesības. Mūsu neatkarīgi izstrādātie pašeļļojošie un ūdenseļļojošie materiāli ir unikāli, un tiem ir tādas priekšrocības kā bez eļļas, bez apkopes un zemas izmaksas.

bieži uzdotie jautājumi

J: Kas ir polimēru gultņi?

A: Polimēra gultnis ir konstrukcijas modulis, ko izmanto mašīnā vai miniatūrā mehānismā, lai pārraidītu rotācijas kustību, ja vismaz viena no divām berzes sastāvdaļām ir izgatavota no polimēra.

J: No kā izgatavoti saliktie gultņi?

A: Kompozītmateriāla gultnis ir gultnis, kas izgatavots no kompozītmateriāla, piemēram, ar šķiedru pastiprinātiem sveķiem vai plastmasas. Tie bieži satur berzi mazinošas sastāvdaļas, piemēram, PTFE, taču tas nav vienīgais materiāls berzes un nodiluma samazināšanai un eļļošanai, kad gultnis ir sauss (bez ārējām smērvielām).

J: Kāds metāls tiek izmantots gultņiem?

A: Lielākā daļa lodīšu gultņu ir izgatavoti no tērauda veida, kas pazīstams kā hroma tērauds ar augstu oglekļa saturu, ko bieži sauc par hroma tēraudu. To izmanto izmaksu un izturības apsvērumu dēļ. Gultņi ir izgatavoti arī no citiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda, keramikas un plastmasas.

J: Kāda veida gultnis kalpo visilgāk?

A: Ņemot vērā ilgmūžību, keramikas lodīšu gultņi var kalpot līdz pat desmit reizēm ilgāk nekā tērauda gultņi tajā pašā motorā. Salīdzinot ar tērauda gultņiem, keramikas lodītes ir mazāk pakļautas izplešanās un vibrācijām.

J: Kāds ir spēcīgākais gultņa veids?

A: Cilindriskie rullīšu gultņi. Tajos kā rites elementi tiek izmantoti cilindriski rullīši. Cilindriskie rullīšu gultņi var izturēt vēl lielāku radiālo slodzi nekā dziļo rievu lodīšu gultņi, un tos izmanto iekārtās, kur tie piedzīvo spēcīgu triecienu.

J: No kādas tērauda klases ir izgatavoti gultņi?

A: Hroma tērauds (SAE 52100) ir visizplatītākais materiāls, ko izmanto precīzu lodīšu gultņu, rullīšu gultņu un konusveida rullīšu gultņu ražošanai. Konkrēti, to izmanto, lai izgatavotu gultņu nesošās sastāvdaļas, piemēram, iekšējos un ārējos gredzenus, lodītes un veltņus.

J: Kāds ir labākais tērauds gultņiem?

A: Hroma tērauds ir pazīstams ar izturību sausā vidē vai lietojumos ar zemām lietošanas prasībām. Tam ir arī pievilcīga spīdīga apdare, kad tas ir jauns. Augsta oglekļa satura hroma tērauds ir populārs materiāls lodīšu gultņiem, kas piedāvā augstu kravnesību, zemu trokšņa līmeni un ilgu ekspluatācijas laiku.

J: Kādi ir jaunie materiāli gultņiem?

A: Daži no interesantākajiem sasniegumiem gultņu tehnoloģijā ir radījuši dažādus sakausējumus. Tie ietver, bet ne tikai, alumīniju (uzlabo stiprību), mangānu (uzlabo izturību un izturību pret koroziju), alvu ar svinu un augstu svina saturu (uzlabo apstrādājamību/eļļošanu) un alvu (palielina stiprību).

J: Kāds ir labākais gultnis lielai slodzei?

A: Sfērisks rullīšu gultnis. Sfēriskais rullīšu gultnis ir gultņu veids, ko izmanto lieljaudas rūpnieciskos lietojumos, piemēram, kalnrūpniecībā, celtniecībā un transporta iekārtās. Tas ir paredzēts, lai izturētu lielas radiālās un aksiālās slodzes, vienlaikus pielāgojot novirzi un leņķisko novirzi.

J: Vai adatu gultņi ir labāki par lodīšu gultņiem?

A: Adatu rullīšu gultņi tādējādi spēj izturēt 2 līdz 8 reizes lielāku slodzi nekā lodīšu gultņi vai cilindriskie rullīšu gultņi ar tādu pašu vārpstas diametru, un tas viss nelielā telpā. Tajā pašā laikā tie ir piemēroti šūpošanai, jo rotācijas radītais mazais inerces spēks.

J: Vai lodīšu gultņi ir labāki par uzmavas gultņiem?

A: Ilgāks kalpošanas laiks un izturība:Lodīšu gultņi pārspēj piedurknes gultņus ilgmūžības un izturības ziņā, padarot tos par vēlamo izvēli lietojumiem, kuriem nepieciešams pagarināts ekspluatācijas laiks.

J: Kāpēc tos sauc par 608 gultņiem?

A: 608rs gultņi ir īpaša veida lodīšu gultņi, ko parasti izmanto skrituļslidās, skrituļslidās un skrituļdēļos. "608" norāda uz gultņa izmēru un izmēriem, savukārt "RS" apzīmē "gumijas blīvējumu", norādot, ka gultņa abās pusēs ir gumijas blīves, lai aizsargātu to no netīrumiem un gružiem.

J: Kurš sakausējums ir augstas kvalitātes tērauds zobratiem un gultņiem?

A: 52100 tērauds ir hroma leģēts tērauds ar augstu oglekļa saturu, ko galvenokārt izmanto gultņos un citos lietojumos ar augstu nodilumu. Tas ir pazīstams arī kā AISI 52100 leģētais tērauds, 52100 oglekļa tērauds vai ASTM 52100 nesošais tērauds.

J: Kāda ir atšķirība starp 608 ZZ un 2RS gultņiem?

A: 608-2RS lodīšu gultņiem ir divi kontakta gumijas blīvējumi, pa vienam katrā lodīšu gultņa pusē. 608-ZZ gultņam ir divi bezkontakta metāla vairogi, pa vienam katrā lodīšu gultņa pusē. Ja jūsu lietojumam ir nepieciešams 608 lodīšu gultnis ar tikai vienu blīvējumu vai vairogu, varat vienkārši noņemt vienu no vairogiem vai blīvēm.

J: Kāda ir atšķirība starp 608 RS un ZZ gultņiem?

A: 608 gultnis ir atvērts netīrumiem un putekļiem abās pusēs, 608z vienā pusē ir metāla putekļu aizsargs, bet 608zz vai 2z abās pusēs ir metāla putekļu aizsargi, un, starp citu, 608 2rs ir abās pusēs piestiprināts gumijas blīvējums. puses.

J: No kā izgatavoti lielie gala gultņi?

A: Stieņa gultņi ir izgatavoti no dažādiem kompozītmetāliem, piemēram, silīcija alumīnija, svina vara, vara silikona sudraba. Mūsu sacīkšu sērijas gultņu klāstam ir dažādi pārklājumi vai papildu pārklājumi, lai palielinātu cietību un kravnesību.

J: Kurš ir visbiežāk izmantotais gultņu materiāls?

A: 52100 hroma tērauds. Visizplatītākais materiāls, ko izmanto kravu nesošo komponentu ražošanai precīzijas lodīšu gultņos, rullīšu gultņos un konusveida rullīšu gultņos, ir 52100 hroma tērauds. Šīs sastāvdaļas ir gultņu iekšējie un ārējie gredzeni, lodītes un rullīši.

J: Kāpēc gultņi sabojājas?

A: Gultņu bojājumi var rasties daudzu iemeslu dēļ. Problēmas, piemēram, neatbilstība, nelīdzsvarotība, vaļīgums un berze, tiek telegrafētas caur gultni, kas dažkārt noved pie kļūmes.

J: Kā es varu padarīt savus gultņus klusākus?

A: Lai gultnis būtu zems trokšņa līmenis, tam jābūt brīvam no piesārņotājiem. Ja gultnis netiek izmantots ļoti tīrā vidē, jāapsver aizsardzība pret netīrumiem, piemēram, kontaktu blīves. Labas kvalitātes gultņos ir ieteicama arī zema trokšņa līmeņa smērviela.

J: Kāds ir gludākais lodīšu gultnis?

A: Keramikas bumbiņas ir cietākas, gludākas, vieglākas un nodilumizturīgākas nekā nerūsējošais tērauds. Tie rada mazāku gultņu nodilumu un smērvielas noārdīšanos, rada zemāku gultņu iekšējo temperatūru un palielina gultņa ātruma iespējas.

J: Kāds ir visizplatītākais gultņa izmērs?

A. Sērija 6200 un 6300 ir visbiežāk izmantotās, un parasti tās ir no 10 x 30 x 9 mm (.394 x 1,181 x 354 collas) līdz 150 x 320 x 65 mm (5,906 x 12,598 x 2,559 collas).

J: Kā izvēlēties gultņa veidu?

A: Uzstādīšanas vieta. Gultni var uzstādīt mērķa aprīkojumā.

Ielādēt. Slodzes lielums, veids un piemērotais virziens.
Rotācijas ātrums. Reakcija uz iekārtas, kurā tiks uzstādīti gultņi, rotācijas ātrumu.
Skriešanas precizitāte.
Stingrība.
Neatbilstība.
Montāža un demontāža.

Viens no vadošajiem metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties Ķīnā ražotus metāla-polimēru kompozītmateriālu gultņus. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu. Sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.